Kā tipisks parasti izmantotā cementēta karbīda pārstāvis, volframa kobalta cementēts karbīds (YG tipa cementētais karbīds) attiecas uz sakausējumu, kas sastāv no volframa karbīda kā cietās fāzes un kobalta kā cementētās fāzes, angļu nosaukums ir volframa kobalta cementēts karbīds un zīmola nosaukums sastāv no YG un vidējā kobalta satura procentiem.Zīmola nosaukums sastāv no "YG" un vidējā kobalta satura procentiem, piemēram, YG6, YG8 un tā tālāk.
Runājot par veiktspēju, YG cementētais karbīds apvieno volframa karbīda un kobalta priekšrocības, kas galvenokārt izpaužas augstā cietībā, labā siltumvadītspējā, labā triecienizturībā, augstā lieces pretestībā un izcilā griešanas pretestībā.Tomēr jāņem vērā, ka dažādu kategoriju YG cementēta karbīda fiziskie rādītāji ir atšķirīgi, piemēram, YG6 blīvums ir 14,6–15,0 g/cm3, cietība 89,5 HRA, lieces izturība 1400 MPa, triecienizturība 2,6 J/cm2, koercivitāte. 9,6~12,8KA/m, spiedes stiprība 4600MPa;YG8 blīvums ir 14,5 ~ 14,9 g/cm3;YG8 blīvums ir 14,5 ~ 14,9 g/cm3;un YG8 blīvums ir 14,5–14,9 g/cm3.YG8 blīvums ir 14,5–14,9 g/cm3, cietība 89HRA, lieces izturība 1500 MPa, triecienizturība 2,5 J/cm2, koercivitāte 11,2–12,8KA/m un spiedes izturība 4600 MPa.Kopumā, palielinoties kobalta saturam noteiktā stāvoklī, sakausējuma lieces un spiedes stiprības un stingrība ir labāka, savukārt blīvums un cietība ir zemāka.
YG tipa cementētā karbīda nodilumizturība un stingrība parasti ir pretrunīgu ķermeņu pāris, kas galvenokārt izpaužas šādi: noteiktos apstākļos, palielinoties kobalta saturam vai samazinoties volframa saturam, sakausējuma stingrība tiek samazināta. labāk un nodilumizturība ir sliktāka;gluži pretēji, palielinoties volframa saturam vai samazinoties kobalta saturam, sakausējuma abrazīvās īpašības ir labākas un stingrība ir sliktāka.Lai atrisinātu YG tipa cementētā karbīda pretrunīgās nodilumizturības un stingrības problēmu, patenta Nr. CN1234894C pētnieks piedāvā jaunu ražošanas metodi, kuras priekšrocības ir: 1) nevienmērīgās struktūras dēļ. WC graudi, ir uzlabota cementētā karbīda organizācija (samazināta tualetes graudu blakus, vienmērīgāks Co fāzes sadalījums, samazināta porainība un ievērojami samazināti plaisu avoti), tāpēc šī sakausējuma nodilumizturība un stingrība ir labāka nekā sakausējumam. tie paši kobalta rupjākaudu sakausējumi;2) Smalku kobalta pulveru izmantošana ir labāka nekā parastā kobalta pulvera (2–3 μm) izmantošana, un šī sakausējuma stingrība tiek palielināta par 5–10%, savukārt TaC (0,3–0,6 masas%) pievienošana palielinās. tā cietība (HRA) par 0,2 līdz 0,3, ti, ir uzlabota arī tā nodilumizturība.~10%, un pēc (0.3-0.6wt%) TaC pievienošanas tā cietība (HRA) tiek palielināta par 0.2-0.3, proti, tiek uzlabota arī nodilumizturība.
No tipu viedokļa pēc dažāda kobalta satura volframa-kobalta cementēto karbīdu var iedalīt sakausējumos ar zemu kobalta, vidēji kobalta un augstu kobalta saturu;atbilstoši volframa karbīda dažādajiem graudiem to var iedalīt mikrograudu, smalkgraudainos, vidēji graudos un rupjo graudu sakausējumos;atkarībā no dažādiem lietojumiem to var iedalīt griezējinstrumentos, kalnrūpniecības instrumentos un nodilumizturīgos instrumentos.
No ražošanas procesa viedokļa YG cementēta karbīda sagatavošanas posmos ietilpst volframa karbīda pulveris un kobalta pulveris, izmantojot partiju sadalīšanu, mitru slīpēšanu, žāvēšanu, granulēšanu, presēšanu un formēšanu, deformējošu līdzekli, saķepināšanu un tā tālāk.Piezīme. Partiju komplektēšanai tiek izmantotas divu veidu rupjās un smalkās tualetes pulvera daļiņas, kurās rupjo daļiņu tualetes pulvera daļiņu izmērs ir (20-30) μm, bet smalko daļiņu tualetes pulvera daļiņu izmērs ir (1,2-1,8). μm.
No pielietojuma viedokļa volframa un kobalta cementētu karbīdu var izmantot čuguna, krāsaino metālu un nemetālisku materiālu griešanai, kā arī malu instrumentu, vilkšanas veidņu, aukstās štancēšanas veidņu, sprauslu, ruļļu, augšējie āmuri un citi nodilumizturīgi instrumenti un kalnrūpniecības instrumenti.
Publicēšanas laiks: 21. jūlijs 2023