Mehāniskā apstrāde ir viens no elementārākajiem, apjomīgākajiem un svarīgākajiem procesiem kokrūpniecībā, kas tieši ietekmē ražošanas efektivitāti, pārstrādes pašizmaksu un enerģijas patēriņu.Attīstoties tehnoloģijām kokrūpniecībā, arvien vairāk tiek izmantoti koksnes kompozītmateriāli, saplāksnis, koks, bambusa līmētais saplāksnis, īpaši ar melamīnu impregnēts papīra saplāksnis, PVC saplāksnis, Al 2 O 3 pastiprināts saplāksnis un citi materiāli.Izmanto mēbelēm, grīdām, jumta paneļiem un koka darbiem.Šos materiālus ir grūti sagriezt, viegli sagriezt, un tos ir grūti vai neiespējami sasniegt ar parasto instrumentu konstrukciju un parastajiem instrumentu materiāliem.
Turklāt, attīstoties kokrūpniecības tehnoloģijām, koka paneļu ražošanas iekārtas, ražošanas iekārtas, mēbeļu ražošanas iekārtas un tā tālāk attīstās uz augstu automatizācijas pakāpi, pilnvērtīgu darbību, ātru padevi un augstu ražošanas efektivitāti.Abi tehnoloģiskie sasniegumi ir veicinājuši griezējinstrumentu materiālu un ražošanas metožu attīstību.Neatkarīgi no tā, vai griezējs var griezt normāli, griešanas kvalitāte ir laba vai nē, un izturības pakāpe ir cieši saistīta ar griezēja griešanas daļu materiālu.Liela nozīme ir visa veida fizikālām parādībām griešanas procesā, īpaši instrumentu nodilumam un instrumenta materiāla īpašībām.
Ja ir atļauts izmantot darbgaldus, instrumenta produktivitāte galvenokārt ir atkarīga no griešanas īpašībām, ko var veikt pats materiāls.Kokapstrādes instrumenti ir nepieciešami, lai ilgstoši uzturētu griezējinstrumenta asumu liela ātruma un liela trieciena apstākļos.Tāpēc kokapstrādes instrumentiem jābūt izgatavotiem no materiāliem, kuriem ir vajadzīgā cietība un nodilumizturība, pietiekama izturība un stingrība un zināma darba pakāpe (piemēram, metināšana, termiskā apstrāde, griešana un slīpēšana).
Karbīda instrumenta materiāls:
Kokapstrādes instrumentu materiāli galvenokārt ietver cieto sakausējumu, instrumentu tēraudu (oglekļa instrumentu tēraudu, leģēto instrumentu tēraudu, ātrgaitas tēraudu).Cietajam sakausējumam ir izcila visaptveroša veiktspēja, kas aizstāj lielu daļu instrumentu tērauda, un pašlaik tā ir pirmā izvēle augstākās klases instrumentiem.Karbīda nazim ir laba nodilumizturība, apstrādājot augstas cietības apstrādes objektus, nevis ātrgaitas tērauda instrumentus, tas var palielināt griešanas kalpošanas laiku vairāk nekā 5 reizes.
Parastais oglekļa tērauds ir sliktāks par ātrgaitas tērauda sarkano karstumizturību, pielietojuma joma ir šaurāka, bet cena ir salīdzinoši zema.Cietā sakausējuma volframa karbīda augstās kušanas temperatūras, augstās cietības, labas ķīmiskās stabilitātes un karstumizturības dēļ tā veiktspēja ir daudz augstāka nekā ātrgaitas tēraudam, cena ir salīdzinoši dārga, apstrāde, metināšana ir grūtāka.Saskaņā ar Foresight Information ziņojumu pasaulē dominē karbīda griezējinstrumenti, kas veido vairāk nekā 60%.Pašlaik koka un metāla apstrādē visplašāk tiek izmantots cietais sakausējums, kam ir daudz pielietojumu.
Pašlaik plaši izmantotie instrumentu materiāli ir oglekļa instrumentu tērauds, leģētais instrumentu tērauds, ātrgaitas tērauds, cietais sakausējums, keramika, dimants, kubiskais bora nitrīds un tā tālāk.Oglekļa instrumentu tēraudu un leģēto instrumentu tēraudu izmanto tikai dažiem rokas instrumentiem un instrumentiem ar mazu griešanas ātrumu, jo tiem ir zema karstumizturība.Keramika, dimanti un kubiskais bora nitrīds tiek izmantoti tikai īpašos gadījumos.Visbiežāk izmantotie materiāli ir ātrgaitas tērauds un karbīds.Attīstoties automatizācijai koka paneļu rūpniecībā un kokapstrādes rūpniecībā, cietais sakausējums ar augstu nodilumizturību ir kļuvis par galvenajiem kokapstrādes instrumentu materiāliem.
Karbīda instrumentu priekšrocības:
(1) Salīdzinot ar ātrgaitas tēraudu, parasti izmantotā cietā sakausējuma cietība ir 89–93 HRA, un tā joprojām var saglabāt augstu cietību 800–1000 ℃.
(2) Cementētā karbīda instrumenta griešanas ātrumu var palielināt 4–10 reizes.
(3) Instrumenta izturību var uzlabot vairākas reizes līdz desmitiem reižu nekā ātrgaitas tēraudam.
Atlasiet karbīda kokapstrādes instrumentus, ņemiet vērā:
(1) Kokapstrādes instrumentiem jāizvēlas YG klases karbīds ar lielāku izturību.
(2) YG var iedalīt rupjās daļiņās, smalkās daļiņās un parastajās daļiņās.Ja sastāvs ir vienāds, rupjā sakausējuma stiprība ir augsta, bet cietība un nodilumizturība ir nedaudz samazināta.Smalkais sakausējums var palielināt cietību un nodilumizturību, bet izturība acīmredzami nesamazinās.
(3) Cietais sakausējums ir trauslāks, atkarībā no tā zīmola un apstrādes materiāla, padeves ātruma un citiem griešanas apstākļiem, koksnes apstrādei var izmantot saprātīgu ķīļa leņķa izvēli.
(4) Pēc pareizas cieto sakausējumu zīmola izvēles, bet arī saprātīgas cieto sakausējumu izstrādājumu modeļa izvēles.
Kā pagarināt instrumenta kalpošanas laiku:
1: Izvēlieties atbilstošo griešanas daudzumu
(1) Dažādu materiālu griešanas ātrums ir ļoti svarīgs instrumenta kalpošanas laikam un materiāla apstrādes kvalitātei.
(2) Vispārīgajam materiālam var izvēlēties ātrgaitas griešanu, cietu materiālu un lielu instrumenta diametru vislabāk izvēlēties zema ātruma griešanu un palēnināt padeves ātrumu.Padeves ātrumam nevajadzētu būt vidēji ātram vai lēnam, un padevei jābūt maigai.Ja griešanas process tiek apturēts, tas sadedzinās instrumentu un ievērojami samazinās instrumenta kalpošanas laiku.
(3) Griešanas ātrums ir atkarīgs no šādiem trim aspektiem: a.apstrādātais materiāls;b.Griešanas instrumentu veidi un specifikācijas;c.Aprīkojums.
(4) Ja tiek izmantots liela diametra instruments, apstrādi var pabeigt vairākas reizes, lai uzlabotu instrumenta kalpošanas laiku un drošāka, liela diametra instrumenta darbību, parasti tiek izmantots augstas kvalitātes darbvirsmas aprīkojums.
2. Griezējinstrumentu apkope
(1) Uzturiet instrumentu tīru.Pēc lietošanas noņemiet no koka sveķus, zāģu skaidas un citus netīrumus.Instrumenta tīrīšanai izmantojiet standarta rūpnieciskos šķīdinātājus.
(2) Pārklāts ar nelielu daudzumu eļļas, var novērst instrumenta virsmas rūsu, notīrīt visus traipus uz instrumenta roktura, lai lietošanas laikā izvairītos no slīdēšanas.
(3) Nepārstrādājiet instrumentu un nemainiet instrumenta formu, jo katram slīpēšanas procesam ir nepieciešams profesionāls slīpēšanas aprīkojums un profesionālas slīpēšanas prasmes, pretējā gadījumā ir viegli izraisīt griešanas malas lūzumu, negadījumus.
Karbīda instrumentu materiāli ir kļuvuši par galvenajiem griezējinstrumentu materiāliem kokapstrādes nozarē, un arī nākotnē tiem joprojām būs svarīga loma koka griešanas apstrādē.Uzlabojot dažādas cieto sakausējumu veiktspējas tehnoloģijas un nepārtraukti uzlabojot pārklājuma tehnoloģiju, cieto sakausējumu instrumentu materiālu griešanas veiktspēja turpinās uzlaboties, kokapstrādes nozare koksnes un koka kompozītmateriālu griešanas īpašības, dažādas modifikācijas un pārklāšanas tehnoloģija jaunu materiālu iegūšanai, saprātīga cieto sakausējumu materiālu un cieto sakausējumu instrumentu izvēle, lai maksimāli uzlabotu karbīda instrumenta griešanas veiktspēju, izstrādājuma kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Karbīda kokapstrādes ieliktņu nažu izstrādājumu īpašības:
- Augsta cietība un nodilumizturība
- Augsts elastības modulis
- Augsta spiedes izturība
- Laba ķīmiskā stabilitāte (skābe, sārms, augsta temperatūras oksidācijas izturība)
- Zema triecienizturība
- Zems izplešanās koeficients, siltumvadītspēja un elektrovadītspēja, līdzīga dzelzs un tās sakausējumiem
Cietā sakausējuma kokapstrādes asmens veiktspējas pielietojums:
Ir daudz iekšzemes kokapstrādes ražošanas rūpnīcu, mēbeļu un citu kokapstrādes ražošanas efektivitāte ir ļoti augsta.Kokapstrādes iekārtu un mēbeļu ražošanas vajadzību dēļ tirgus pieprasījums pēc cementēta karbīda kokapstrādes instrumentiem un cementēta karbīda kokapstrādes asmeņiem ir ļoti spēcīgs.Pastāvīgas produktivitātes līmeņa paaugstināšanas apstākļos palielinās arī tādu izstrādājumu kā kokapstrādes darbgaldi modernizācijas ātrums, kas veicina tādu produktu patēriņu kā cieta sakausējuma kokapstrādes asmeņi.
Publicēšanas laiks: 21.04.2023